冷却作用：切削热能带走大量的切削热，---散热条件，降低刀具和工件的温度，从而延长了刀具的使用寿命，可防止工件因热变形而产生的尺寸误差。
润滑作用：切削液能渗透到工件与刀具之间，使切屑与刀具之间的微小间隙中形成一层薄薄的吸附膜，精密五金机械加工报价，减小了摩擦系数，因此可减少刀具切屑与工件之间的摩擦，精密五金机械加工公司，使切削 力和切削热降低，减少刀具的磨损并能提高工件的表面，对于精加工，润滑尤其重要。
清洗作用：清洗过程中产生的微小的切屑易粘附在工件和刀具上，尤其是钻深孔和绞孔时，切屑容易堵塞在容屑槽中，精密五金机械加工价格，影响工件的表面粗糙度和刀具的使用寿命。使用切削液能将切屑迅速冲走，是切削顺利进行。
精密机械加工是加工精度达到1微米的机械加工方法，精密机械加工是在特定的严格环境中，规定工艺规程，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。近年来，汽车、模具零部件、金属加工大都采用以cnc机床为中心的生产形态，进行孔加工时，也大都采用加工中心、cnc电加工机床等设备，高速、---钻削加工已提上议事日程。无论哪个领域的孔加工，实现---和高速化都是取得用户订单的重要竞争手段。
(1)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较---的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(2)、在机械加工工艺路线中，精密五金机械加工，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为---金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序。
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