1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。
2.升降丝杠用二---铝油剂每两月润滑一次。
3.机床各部间隙的调整:
(1)主轴润滑的调整，必须---每分钟有一滴油通过。
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，车床铣床加工多少钱，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到小。
(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。
4.工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时，车床铣床加工，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
随着科学技术的不断发展，对机械产品的和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快，车床铣床加工报价，因此，对数控机床的改造也就显得比较重要，数控机床的设计与改造也成为工业发展的一个重要方面。铣床的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。若要在立式铣床上加工圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，---产品，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等，可以利用数控方法对铣床进行数控化改造。
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铣刀分类
要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀按用途区分有多种常用的型式:
圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，车床铣床加工，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为键槽铣刀可轴向进给)。
三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15~1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 t形槽铣刀和各种成形铣刀等。
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