




(1)定位基准:加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准,称为定位基准。按定位元件的不同,常用的有以下两类:
自动定心定位:如三爪卡盘定位。
定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盘定位
其他有在v形架中定位,在半圆孔中定位等。
(2)测量基准:零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准,称为装配基准。

1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不---的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工要求不高或虽然加工要求高,钣金铝件加工公司,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。
确定被加工零件。数控机床应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控机床虽然具有高的柔性和适应性强的特点,钣金铝件加工,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到较佳的效果。因此在确定选购设备之前,首先必须确定所要加工的典型零件。
数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与---性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。尽量集中的统一,如果不是特殊情况,尽可能选用本单位较为熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统,以便日后的管理和维修。
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