




1.零件表面加工方法(设备)的选择
所选加工方法应考虑每种加工方法的“经济加工精度等级”。各加工方法有其加工特点,在制定工艺过程时须考虑各加工设备“经济加工精度”。。各型设备具体“经济加工精度等级”在后面有时间再介绍。
2.切削用量选择
进给量、切削速度、和切削---合称切削用量三要素。在---加工,降低成本和提高生产效前提下,要尽量使三者之积较大。
粗加工时,机壳机箱机械加工,一般是先按刀具寿命确定切削用量,先尽量选择切削---、再选择进给量,考虑切削速度。精加工时则主要依据产品表面粗糙度和加工精度确定切削用量。

设计原则:
(1)机械加工所设计的工艺规程应能---机器零件的加工(或机器的装配),达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)机械加工一年中分批地制造相同的产品,应该使工艺过程有较高的生产率,使产品尽快的投放市场。
(3)设法降---造的成本
(4)另外还要注意减轻工人的劳动强度,---生产的安全性。

如今机械加工企业已然被卷入竞争的大潮中,因此它加工的产品是否具备竞争力,将直接影响到整个企业的前途。判断某个产品是否具备竞争力的一个关键点就是,该产品的及其价格。上文已提到问题,机壳机箱机械加工,因此这里不再过多赘述,另外价格问题,机壳机箱机械加工公司,它不仅应该在产品上市前进行确定,更是应该放眼于整个设计加工过程中,机壳机箱机械加工价格,从细节部分来达成减少生产成本的目的,如此便能利用价格来扩大该产品的竞争力。上述问题不仅贯穿于整个机械设计加工过程中,还直接影响到该产品的。要想解决上述问题,不仅要大力发展科学技术,还要着眼于设计加工中所存在的各种问题。
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