数控编程是目前cad/capp/cam系统中能明显发挥效益的环节之一，昌平区五金模具冲压加工，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。采用cimatron或pro/engineer等软件进行三维建模，然后根据模具型腔的特点，确定模具型腔、分模面，生成模具型腔实体图、工程图、加工工艺图。根据cam系统的功能，从capp数据库获取加工过程的工艺信息，进行零部件加工工艺路线的控制，输入加工参数，然后再在cam中编制刀具路径，进行三维加工动态fang真，生成加工程序并输送到数控机床完成自动化加工。
这些加工步骤是现代化模具生产的过程和发展趋势，它使复杂模具型芯的生产简化为单个机械零件的数控自动化生产，全部模具设计和数控加工编程过程都可以借助cad/cam软件在计算机上完成。它改变了传统的模具制造手段，有效地缩短了模具制造周期，---提高了模具的、精度和生产效率。
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1、底面加工，加工量---;
2、铸件毛坯基准找正，2d、3d型面余量检查;
3、2d、3d型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前，侧基准面的找正---精度;
5、半精加工2d、3d型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程---工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;
6、检验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;
9、精加工型面2d、3d，侧冲型面及孔位，五金模具冲压加工公司，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;
10、检验复查加工精度。
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确定该模具需多少道加工工序，每道加工工序的大概时间可以根据公司车间平时做模的时间大概来确定，后就可以确定其进度了。选定加工材料，根据设计图纸，五金模具冲压加工厂家，在计算机中输入相应数据，利用数控加工设备(数控车床、数控铣床、数控刨床、数控磨床)加工，然后钳工修复。---时，根据工艺流程需热处理。
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