数控的数字模板和自动加工几乎消除了人为错误，并在1/1000分之内达到了精度。数控加工工具由准确编程的计算机系统控制，根据数字形式的说明进行处理，而无需人工---，从而消除了操作员造成的错误。另外，在设计和制造数控机床时，精密零部件橡胶加工，已经采取了许多措施来使数控机床的机械部件达到更高的精度。数控加工会产生复杂的表面，这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助设计(cad)软件用于创建组件的3d设计。将其输入到数控机床的计算机中后，机床就可以将产品从材料中切割出来，以达到准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件，而无需花费太多时间。
钢件上带好多个方位的夹持力功效时，要考虑到夹持力的顺序，针对使钢件与支撑点触碰夹持力应先功效，且不容易很大，精密零部件橡胶加工价格，针对均衡切削速度的关键夹持力。
次之要扩大钢件与工装夹具的触碰总面积或选用径向夹持力。提升零件的刚度，是处理产生夹持形变的合理方法，精密零部件橡胶加工公司，但因为厚壁类零件的样子和构造的特性，造成其具备较低的刚度。那样在夹装施力的功效下，就会造成形变。
形变量的尺寸与样子复杂性、宽高比和壁厚尺寸正比，精密零部件橡胶加工厂，与材料的刚度和---性正比。因此在设计方案零件时尽量的减少这种要素对钢件形变的危害。
---是在在大中型零件的构造上更应当---合理配置。在生产加工前还要对毛胚强度、松散等缺点开展严控，---毛胚品质，降低其产生的钢件形变。
1、粗基准的选择原则：
a）选择的粗基准应便于定位、装夹和加工；
b）应选择不加工面为粗基准
c）为---重要表面的加工余量小且均匀，应选择该表面为粗基准
d）粗基准应平整无飞边毛刺，以便定位---。
e）粗基准一般只用一次。
2、精基准的选择原则：
a）所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；
b）遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。
c）遵循基准重合原则：表面精加工需---位置精度时，应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能---位置精度时，必须采用基准重合原则。
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