1.基础设备在机械制造业中，零部件机械加工厂家，机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造，完全依赖进口，这在很大程度上---了我国机械制造业的发展。
2.制造工艺随着科学技术的发展，---是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的---运用到机械制造行业中。工业发达较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”。
2、划分加工阶段：加工要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等），应放在工艺路线阶段进行，加工后的表面光洁度在ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等，在光整加工后，都要用绒布进行保护，零部件机械加工，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
工艺就是实现图纸的加工过程，学工艺，就只能下现场，初期你可以先看现场作业指导书，工艺卡等操作规程，看明白了再看制作现场，设备以及加工顺序等，就会明白为什么工艺卡要那么编制，以及工序的前后顺序，工艺比设计复杂的多，国内不注重工艺人才，反而设计---比工艺---工资高，而且多数公司招收的本科生都是从设计开始，在国外很多，都是要求有3年工艺工作的人才可以搞设计，工艺，说白了就是加工方法，而这个加工方法并不像设计一样有设计规范，零部件机械加工价格，设计标准什么的饿，加工方法要从人机料法环侧多方面着手，零部件机械加工厂，你设计的东西，要考虑到设备能不能加工，精度能不能达到，到现场多和现场技术员沟通，你就会知道一套设计图纸如果不考虑工艺或者工艺方面考虑不够，会给加工带来多少额外的步骤。
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