




由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言,加工余量是从直径上考虑的,钣金机械加工价格,故称为对称余量(即双边余量),即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在---的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小

车削(立车、卧车):车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削;
铣削(立铣、卧铣):铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,主要用于加工槽和外形直线面,也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
镗孔:镗孔是把工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形较大、直径较大、精度较高的孔加工。
刨削:刨削主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插削:插削实际上是立式刨床,它的刀具是上下运动的,钣金机械加工厂,非常适合非完整圆弧加工,主要用于切削某些类型的齿轮;
磨削(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削轮来切除金属的加工方法,加工后的工件尺寸准确、表面光洁。主要用于对经过热处理的工件进行精加工,使其达到准确的尺寸。
钻削:钻削是使用旋转钻头在实心金属工件上进行钻孔加工;钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头除旋转外还要沿自身轴线作进给运动。

1.机械加工产品表面问题
机械产品外表的---坏不仅直接关系到它的性能,还影响到其使用寿命,通常来说机械产品的---坏取决于两部分,钣金机械加工厂家,首先就是其加工零件的,某些材料自身就有瑕疵,例如易断和易变形等;其次就是后天加工导致的表面问题,钣金机械加工,例如在加工时会出现设备切削存在一定的偏差以及切削多余应力等。
2.机械产品的精度问题
影响机械产品---坏的另一关键指标就是机械的加工精度。然而机械产品的精度涉及到很多部分,例如加工过程中(加工方式及加工设备使用不当)所引起的误差、工艺系统改变所形成的误差、机床原理方面所导致的误差等等,这些因为加工失误而产生的产品精度问题,将直接引起产品衰落。
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