




切削---:ap=(dw-dm)/2(mm) dw=未加工工件直径 dm=已加工工件直径,切削---也就是我们通常所说的吃刀量。
切削---的选择:切削---αp应根据加工余量确定。粗加工时,除留下精加工的余量外,应尽可能一次走刀切除全部粗加工余量。这不仅能在---一定---度的前提下使切削---、进给量?、切削速度v的乘积大,机壳机箱橡胶加工,而且可以减少走刀次数。在加工余量过大或工艺系统刚度不足或刀片强度不足等情况下,应分成两次以上走刀。这时,应将一次走刀的切削---取大些,可占全部余量的2/3~3/4;而使第二次走刀的切削---小些,以使精加工工序获得较小的表面粗糙度参数值及较高的加工精度。
非金属材料的加工(1如陶瓷、塑料等)硬度由大到小:不锈钢>;铸铁>;铜>;铝,几种常用的1、45——碳素结构钢,是中碳调质钢。主要特征: 中碳调质钢,综合力学性能---,淬透性低,机壳机箱橡胶加工公司,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,机壳机箱橡胶加工厂,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,避免不---的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工要求不高或虽然加工要求高,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。
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