




进给量的选择:工件或工具每旋转一周或往复一次,工件与工具在进给运动方向上的相对位移,单位为mm。切削---选定之后,应进一步尽量选择较大的进给量。进给量其合理数值的选择应---机床、刀具不致因切削力太大而损坏,精密模具机械加工厂,切削力所造成的工件挠度不致超出工件精度允许的数值,表面粗糙度参数值不致太大。粗加工时,---进给量的主要是切削力,半精加工和精加工时,---进给量的主要是表面粗糙度。
1、按加工性质和作用不同,工艺过程一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。划分加工阶段有以下作用:
1)避免毛坯内应力重新分布而影响加工精度。如铸件、焊接件内应力释放等;
2)避免粗加工时较大夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形影响加工精度。
3)可及时发现毛坯缺陷,精密零部件机械加工厂,避免不---的损失。
4)合理使用机床,保持机床精度。
5)适应加工过程中热处理的需要。
当然对于加工要求不高或虽然加工要求高,车床铣床机械加工厂,但毛坯刚性好、精度高的零件,可以不划分加工阶段。
1.基础设备在机械制造业中,机床、刀具、夹具、检测仪器等设备很大程度上决定了加工水平。而许多关键零部件我国还不能自己生产制造,完全依赖进口,机械加工厂,这在很大程度上---了我国机械制造业的发展。
2.制造工艺随着科学技术的发展,---是电子技术、信息技术的迅猛发展,越来越多的---运用到机械制造行业中。工业发达较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
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