一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时---提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升---。
五、模具处理：模具表面光雾面处理，oem钣金加工哪里有，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，oem钣金加工，---模具精度。
六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，oem钣金加工，注塑零件溢胶毛边消除。
七、---品返工：产品---覆盖层去除，表面---着色及印字的去除。
八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。
十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
1.目的
规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制
2.适用范围
本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。
3.引用标准
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按---it13级执行
gb/t1800.3-1998---与配合标准公差和基本偏差数值表
gb/t1800.4-1998---与配合标准公差等级和孔、轴的---偏差表
gb/1804-2000一般公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按gb/t1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。
4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）
4.1金属材料
4.1.1钣材厚度及应符合---，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。
4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行---执行。
4.2通用五金件、紧固件
4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性---。
4.2.2尺寸：按图纸与---要求。
4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。
5.钣金加工件检验标准
5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，oem钣金加工厂家，凸起，裂痕等
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；
3. 铝合金铸件不能进行---阳极氧化处理；
4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取---措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔（一般指---大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前---行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
oem钣金加工厂家-oem钣金加工- 中航永兴由北京中航永兴机械科技有限公司提供。行路致远，---。北京中航永兴机械科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---，与您一起飞跃，共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz290589a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/218301409.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号