主要有:gb6477.9-86<金属切削机床术语铣床>，zbj54017-89及jb/t5599-91<升降台铣床参数及系列型谱>，gb3933-83<升降台铣床精度>，jb/t2800-92<升降台铣床技术条件>，车床铣床加工，zbj54014-88<数控立式升降台铣床精度>，车床铣床加工，zbj54015-90<数控立式升降台铣床技术条件>，jb3696-84<摇臂铣床精度>，jb/t3697-96<摇臂铣床技术条件>，jb/t2873-91、jb/z135-79<床身铣床参数及系列型谱>，gb3932-83<床身铣床精度>，zbj54010-88<数控床身铣床精度>，jb/t3027-93<龙门铣床参数>，jb/t3028-93<龙门铣床精度>，jb/t3029-93<龙门铣床技术条件>，jb3311-83，jb/z195-83<平面铣床参数及系列型谱>，jb3312-83<平面铣床精度>，jb/t3313-94<平面铣床技术条件>，zbj54013-88<刻模铣床参数>，jb/gq<立体仿形铣床参数>，jb/gq<立体仿形铣床精度>，jb/gq<立体仿型铣床技术条件>，zbj54007-88<立式立体仿形铣床精度>，jb/t7414-94<立式立体仿形铣床技术条件>等。
检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同，---标准包括精度和性能，大体可概括为:安装刀具的孔(或心轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。检验还须参照jb2670-82<金属切削机床检验通则>，出口产品不得低于一等品。
铣床1.装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2.使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会---。
4.进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。
5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。
6.拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
8.一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，车床铣床加工厂，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、---事故。
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铣床早是由美---e.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美---j.r.布朗于1862年创制了台铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成进给-快速或快速-进给的自动转换。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用---提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，---的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。
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