加工过程的优化是智能加工机床的特点之一，它可以根据加工过程中的运动和几何学对刀具的运动轨迹和机床运动，这样做的目的是为了验证加工路线的合理性，避免产生碰撞干涉，降低事故的发生率。同时还可以根据加工过程中加工的情况进行分析，优化选取工艺的参数，机械加工哪里有，消除加工中的缺陷。
加工中的物理可以准备的预测加工过程中所产生的切削温度、加工变形以及切削力等变化，对于机床系统组件、加工刀具工作形态在加工过程中都可以进行优化。但是现在虽然软件在一般情况下可以---的反映加工过程中的变化情况，但是想要加工过程，机械加工厂，仅依靠软件是不够的，还需要将建模的理论和生产实际相结合。将物理进行集合，这将是未来的智能加工机床的发展趋势。
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光电式静止，机械式转450~600rpm。分中碰数手动移动工作台x轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台x轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。
根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。
把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件x轴的中间数值，再移动工作台到x轴上的中间数值，把这点的x轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件x轴上的零位。
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机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。
机械加工工艺，机械加工中心，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。
机械加工工艺的意义：
1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；
2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行整个方位监控，一旦发现机械故障，便于设备管理---可以及时检查和修复，迅速消除安全---；
3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品，进而可以满足加工要求。
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