主要有:gb6477.9-86<金属切削机床术语铣床>，zbj54017-89及jb/t5599-91<升降台铣床参数及系列型谱>，gb3933-83<升降台铣床精度>，jb/t2800-92<升降台铣床技术条件>，车床铣床加工，zbj54014-88<数控立式升降台铣床精度>，zbj54015-90<数控立式升降台铣床技术条件>，jb3696-84<摇臂铣床精度>，jb/t3697-96<摇臂铣床技术条件>，jb/t2873-91、jb/z135-79<床身铣床参数及系列型谱>，车床铣床加工，gb3932-83<床身铣床精度>，zbj54010-88<数控床身铣床精度>，车床铣床加工价格，jb/t3027-93<龙门铣床参数>，jb/t3028-93<龙门铣床精度>，jb/t3029-93<龙门铣床技术条件>，jb3311-83，jb/z195-83<平面铣床参数及系列型谱>，jb3312-83<平面铣床精度>，jb/t3313-94<平面铣床技术条件>，zbj54013-88<刻模铣床参数>，车床铣床加工报价，jb/gq<立体仿形铣床参数>，jb/gq<立体仿形铣床精度>，jb/gq<立体仿型铣床技术条件>，zbj54007-88<立式立体仿形铣床精度>，jb/t7414-94<立式立体仿形铣床技术条件>等。
检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同，---标准包括精度和性能，大体可概括为:安装刀具的孔(或心轴)的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。检验还须参照jb2670-82<金属切削机床检验通则>，出口产品不得低于一等品。
班前保养1、开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。
2、检查电源开关外观和作用是否---，接地装置是否完整。
3、检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。
4、检查传动皮带状况。钻铣床
5、检查电器安全装置是否---。折叠班中保养1、观察电机、电器的灵敏性、---性、温升、声响及震动等情况。
2、检查电器安全装里的灵敏和---程度。
3、观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
4、时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。
5、发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。
6、主轴轴承的调整。
7、工作台快速移动离合器的调整。
8、传动皮带松紧程度的调整。折叠班后保养工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
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铣刀的结构分为4种:
整体式:刀体和刀齿制成一体。
整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。
镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。
可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
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